落地门式电子万能试验机操作指南

一、开机前检查

1. 环境：台面稳固，远离震动、强电磁、水源；环境温度 10～35℃；设备可靠接地
2. 硬件：
   • 检查急停按钮（旋转复位）、上下机械限位挡块，限位要留安全间隙，防止横梁撞夹具
   • 传感器、引伸计数据线插接牢固，无挤压拉扯；传感器无磕碰
   • 夹具钳口完好、无毛刺、碎渣；气动夹具检查气压（一般 0.3～0.5MPa）
   • 丝杠、导轨无异物，禁止有试样、工具放在横梁行程内
3. 量程确认：传感器量程＞预估最大试验力，严禁超 110% 额定力值加载，极易损坏传感器材料科学与...

二、开机顺序

1. 先开电脑，进入 Windows，关闭无关软件
2. 打开试验机主机电源（柜体开关）
3. 打开试验软件，等待通讯联机、自检；预热 10～15min，零点稳定
4. 用手控盒低速点动横梁（5～10mm/min）上下试运行一小段，确认无异响、卡顿、窜动

❌禁止：先开主机再开软件，容易通讯失败

三、试样准备与装夹

1. 按标准制备试样，卡尺测量宽度、厚度 / 直径，记录；标记标距；录入软件
2. 选择对应夹具：楔形拉伸夹具、压缩盘、弯曲辅具等
3. 装夹要点：
   • 先夹上端试样，再点动横梁低速下移，对准下夹头
   • 试样轴线必须与主机轴线同轴，偏心会造成数据不准、试样打滑
   • 楔形钳口：试样伸入钳口≥2/3 钳口长度，不能只夹一点点
   • 需要测弹性模量：安装引伸计，刀口轻靠试样标距段，锁紧要轻柔，严禁挤压刀刃
4. 装夹完成：软件【力值清零】，引伸计通道【变形清零】

四、软件参数设置

1. 新建试验方案，选择对应标准（GB/T 228、GB/T 1040 等）
2. 录入：试样编号、厚度、宽度、直径、横截面积、标距
3. 试验模式：拉伸 / 压缩 / 三点弯曲
4. 试验速度：严格按标准设置（金属常用 2mm/min，塑料常用 50mm/min）
5. 保护条件设置：
   • 最大力保护、最大位移保护、断裂判定（力跌落百分比）
   • 设置自动停机：试样断裂自动停止
6. 曲线选择：力 - 位移 / 应力 - 应变；确认采集通道（位移通道或引伸计通道）

五、试验过程操作

1. 人员站位：不要正对试样轴线方向，防止断裂试样弹出伤人，佩戴护目镜
2. 确认手、衣物远离丝杠、夹具运动区域
3. 核对参数，点击【开始试验】；横梁匀速加载，实时观察曲线
4. 重点：金属试样屈服过后、颈缩前，及时取下引伸计（继续拉伸会拉坏引伸计刀刃），软件同步切换为横梁位移采集
5. 异常处理：出现异响、力值跳变、试样打滑、横梁卡滞 → 立刻按红色急停按钮，停止试验，排查故障，不要强行继续
6. 试样断裂 / 达到终止条件，设备自动停机、锁止横梁

六、试验结束、数据处理

1. 先取下引伸计（如有），再松开夹具取出断样
2. 拼接断口，测量断后标距，录入软件
3. 软件自动计算：抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、弹性模量等指标
4. 判定试验有效性：偏心打滑、夹口断裂、曲线异常，标记作废
5. 保存原始曲线、原始数据，导出 / 打印试验报告归档

七、关机流程

1. 手控盒把横梁复位到中间安全位置，清理夹具碎屑
2. 退出试验软件
3. 关闭试验机主机电源
4. 关闭电脑电源
5. 清理台面，填写设备使用记录（样品、时长、异常）
6. 长期不用：拔掉总电源，盖上防尘罩